Чем отличается фуганок от рубанка: фото с описанием отличительных особенностей инструментов. Сравнение характеристик и назначения

Рубанок – ручная столярная принадлежность. Основной его функцией считается удаление верхнего шара дерева, устранение лишних неровностей и придание покрытию изделия гладкой текстуры.

Помимо этого, сооружение используют в процессе дизайнерской резьбы по древесине, для обрабатывания фасок и создания в заготовках проточек разнообразных конфигураций.

Для чего используется фуганок

Конструкция всегда оснащается 2-мя ножами. Присутствие пары ножей дает возможность улучшить качество обработки, не тратить много времени, не допустить переутомления работника.

Ножи для фуганка обладают большим наклоном заточки, в сопоставлении с рубанком. Постепенное прохождение по материалу гарантирует прекрасный результат.

• Длина каркаса в 3 раза больше, чем у стандартного изделия. Режущий блок фуганка имеет особый стружколоматель либо сружкокол.
• В комплексе с удлиненной основой можно в значительной мере улучшить уровень финальной обработки.
• К основе фуганка прикреплена ручка, гарантирующая комфортабельность деятельности, одинаковые показатели натиска на все режущее покрытие обоих ножей.

Для выполнения определенных задач используют более короткий фуганок. Размеры его каркаса не превышают пятидесяти сантиметров. Данный агрегат именуется полуфуганком. Каждому из них дает свой номерной знак. По нему определяется сфера использования и свойства сооружения.

Наиболее популярными считаются полуфуганки, номер пять и шесть. Для них свойственно отличие в ширине острия. Она составляет 10 мм.

Благодаря своим параметрам и усовершенствованному устройству его лезвия проще выполняется удаление верхнего шара. Им без труда можно осуществить обработку агрегатов из дерева, имеющих внушительную площадь.

Полуфуганок номер шесть обладает довольно компактными габаритами. Продолжительность каркаса в разы меньше, в сопоставлении с классической моделью. Маленькие габариты дали возможность получить инвентарь с небольшой массой.

Благодаря этому работник не переутомляется, и в результате можно получить высококачественное изделие. Такой момент можно отнести к первому достоинству данного сооружения. Вторым плюсом является обеспечение довольно равномерного строгания покрытия заготовки.

В чём отличие между фуганком и рубанком

Маленьким, но неотъемлемым в столярном деле рубанком специалист владеет преимущественно лишь на первых стадиях работы с древесным сырьем.

Главная задача этого этапа работы – сделать материал ровным, устранив с его поверхности заметные бугорки, сучки и выпуклости. Затем работник, как правило, берет иное приспособление.

• Если говорить о вторичной обработке довольно крупного изделия, то тут на первом месте выступает фуганок, так как традиционный вариант не может качественно выровнять покрытие по всей площади.
• Второй словно «мостом» укладывается на часть детали, медленно устраняя с её поверхности незначительные дефекты. Если посмотреть за деятельностью специалиста в это время, то можно отметить, что на старте работы из-под сооружения будет вылетать мелкая стружка, а потом она начнет отходить полоской либо удлиненными витками.

Дополнительной функцией фуганка, является обрабатывание кромок.

Это сооружение будет неотъемлемым инструментом при склеивании кромок двух поверхностей, так как дает возможность выполнить более качественную их обработку.

Разновидности фуганков

Среди имеющихся вариантов различают:

• Ручные (механические) – могут быть пластмассовые, металлические, деревянные либо комбинированные – по своему функционалу практически идентичны, однако технические свойства непосредственно зависят от материала производства каркаса строительного инвентаря;
• Электрические – благодаря добавочному оборудованию электромотором дают возможность осуществлять крупные объемы работ при быстрых темпах обработки.

Огромным спросом при обрабатывании древесины в быту пользуются конструкции из дерева.

Устройство ручного рубанка

С момента своего возникновения, конструкция рубанка осталась почти такая же. Усовершенствовался лишь материал производства базовых составляющих. Изначально каркас и иные компоненты были исключительно деревянными.

В настоящий момент для этого часто применяют множество разновидностей металла и пластика.

Невзирая на это, главными компонентами рубанка являются:

• Колодка. Несущая деталь сооружения. На ее поверхности зафиксированы базовые составляющие изделия;
• Передняя и задняя ручка. Предусмотрены для грамотного удержания инвентаря в руках потребителя;
• Подошва. Нижняя ровная составляющая колодки. Дает возможность изделию скользить по покрытию заготовки;
• Прорезь. Необходима для монтажа острия ножа и отвода стружки;
• Нож. Рабочий компонент изделия. Благодаря ему выполняется удаление наружного слоя материала. Делают исключительно металлический;
• Крепеж и болт. Выполняют функцию фиксатора острия, координирующей детали для утилизации мусора и ножа для дробления стружки. В определенных вариантах применяется клиновой метод крепления заточки.

Для чего необходим V-подобный паз?

Заточки агрегатов с V-подобным пазом нужны для упрощения удаления фасок с торцов заготовки. Специалисты с многолетним опытом их стараются не применять, а осуществляют деятельность традиционным ровным резцом.

Механизм работы

Механизм работы изделия состоит в устранении внешнего шара дерева, посредством надежно закрепленного в каркасе приспособления, острия.

Перед процессом строгания нужно осуществить работы по подготовке, выполнив такие манипуляции:

1. Совместить и зафиксировать крепежным болтом зажим и резец сооружения.
2. Поставить резец изделия в рабочее положение, сместив его из прорези на нужный интервал. Не стоит забывать, что кромка резца должен находиться рядом с подошвой.
3. После монтажа резца на подходящий вылет, необходимо закрепить его посредством зажимной пластинки либо древесного клинка.
4. Осуществить тестовый проход агрегатом по покрытию заготовки. При потребности выполнить добавочную настройку острия.

Фото фуганка и рубанка