Термодревесина: поэтапная технология производства своими руками термически обработанного дерева для отделки и строительства

Натуральная древесина считается востребованным и распространенным типом материала, которые широко используют на этапах строительства и отделки.

Главным достоинством такого сырья считают его сохранение формы при высокой влажности, подверженность процессам гниения. Помимо этого древесный массив обладает эстетичным внешним видом, теплопроводностью и способностью создания прочных сооружений.

Современная промышленность позволяет выбирать термодерево нужного размера и толщины. Такой тип материала практически не имеет недостатков. Его выбирают для отделочных типов работ.

Что такое термодревесина

Термодревесину получают в результате термомодифицированного воздействия на обработанные древесные волокна. В процессе производства придерживаются методике, в результате которой на поверхность воздействуют высокой температурой от 160 до 250 градусов.

Под давлением удаётся добиться нужного уровня плотности во внутренней текстуре. На производстве наблюдают отсутствие доступа кислорода, который может стать причиной воспламенения отделочного материала.

Суть технологии термодификации заключается в длительной обработке поверхности древесины высокой температурой в условиях инертной среды. Производители придерживаются определенного интервала времени. Для этого достаточно выдерживать пиломатериалы в течение 72 часов в определённых условиях.

В итоге наблюдают структурные и химические изменения. В первую очередь разлагается гемицеллюлоза, а затем полисахариды. Постепенно из структуры древесины испаряются войсковые соединения, смола и деготь.

Выделяют ряд преимуществ, которых удается достичь благодаря подобной методике. Они заключаются в следующем:

• Увеличение стабильности. Термодревесина не изменяет своих качеств в результате резких перепадов температуры;
• Хорошая формоустойчивость. Готовый материал не деформируется и не изменяет своей формы в процессе эксплуатации;
• Отличная влагостойкость. Гигроскопичность внутренней структуры древесины сокращается до 6 раз. Волокна приобретают равновесную влажность, объем которой составляет до 6%. Такие критерии обеспечивают выносливость пиломатериалам в разное время года;
• Повышение теплопроводности. Древесный массив обеспечивает до 30% повышение уровня тепла;
• Увеличение твердости. Термодревесина имеет хорошие износостойкие качества;
• Увеличение биологической стойкости. Благодаря выпариванию полисахаридов древесные волокна не годятся для питания патогенных микроорганизмов.
• В процессе обработки и термического воздействия насекомые внутри древесины погибают;
• Благородный оттенок. Такая методика позволяет добиться равномерного кофейного цвета. Цветовая палитра материала напрямую зависит от методики изготовления и длительности температурного воздействия;
• Сокращение плотности. Материал после термической обработки становится легче на 10% от первоначального веса;
• Сохраняет свою геометрию. Такая разновидность древесины способна сохранять свой размер и форму. Воздействие высокой влажности и температурные катаклизмы никак не отражаются на эксплуатационных качествах этого типа отделочного материала;
• Увеличение теплоизоляционных качеств. При выборе термодерева в качестве фасадной и интерьерной отделки удается обеспечить хорошую теплоизоляцию. Такое покрытие сокращает теплопотери до 70%.

Длительному воздействию температурой подвергают все хвойные породы деревьев, лиственные культуры.

Термомодификация позволяет добиться декоративных качество и улучшить технологические свойства. При соблюдении методики изготовления удаётся добиться отличных эксплуатационных характеристик, которые способны заменить дорогостоящие сорта дерева.

Как производят термодревесину

Процесс термодификации осуществляет под воздействием температуры свыше 230 градусов. Чтобы предотвратить воспламенение пиломатериала в процессе его обработки прибегают к использованию бескислородных камер.

• Достичь такого эффекта удаётся в результате правильной замены кислорода на молекулы водяного пара.
• Производители из Германии прибегают к использованию масляной среды. Пиломатериал подвергается обработке маслянистой жидкостью.
• Готовый продукт не нуждается в дополнительной обработке и защите.
• Воздействие водяным паром или маслом позволяет уничтожить патогенную микрофлору и предотвратить дальнейшее ее распространение во внутренних слоях массива.

При длительном воздействии высокой температуры, древесина любой породы становится тёмно-коричневого цвета, который проникает в глубокие слои пиломатериала. Лиственные породы подвергают полировке, благодаря которой удается получить мягкий глянцевый блеск.

Многочисленные испытания в лабораториях доказали, что стройматериал из России и Финляндии имеет минимальный уровень влажности, а также минимальный процент влагопоглощения. Такие критерии позволяют получить строительный материал с высокими эксплуатационными характеристиками.

Где используется термодерево

Термодревесина используется в любой сфере, где можно использовать обычное дерево. Во многих случаях термодерево выбирают для отделки помещений с высокой влажностью и нестабильным температурным режимом. Изделия идеально подходят для отделки фасада, уличных террас.

Благородная фактура и приятный оттенок позволяет заменить дорогостоящие материалы.

Профессиональные строительные предпочитают выбирать термодревесину для отделки:

• Бань и саун;
• Внешних и внутренних отделочных работ;
• Производство оконных и дверных конструкций;
• Сооружение лестницы;
• Изготовление напольного покрытия;
• Создание мебельной атрибутики;
• Производство ландшафтных конструкций;
• Формирование ограждений;
• Изготовление музыкальных инструментов;
• Производство сувенирных элементов;
• Декоративная отделка для морских судов, яхты;
• Реставрация зданий.

При выборе отделочного материала необходимо учитывать его размер и толщину. В отделах для дома и строительства можно обнаружить более 20 разновидностей термодерева, которое предназначено для разной области применения.

Фото термодревесина